1. Иаскава улаже 180 милиона долара у амерички производни погон
Јапански индустријски роботски гигант Иаскава Елецтриц покренуо је изградњу нове фабрике од 74.000 м² у Висконсину, означавајући прву локалну производну базу за јапанске индустријске роботе у САД. Нова локација ће консолидовати производњу и преселити седиште у Северној Америци. Обухватајући 10-годишњу инвестицију у фазама и седам зграда, објекат ће се фокусирати на роботе за полупроводничке и медицинске апликације, као и на серво моторе високог обртног момента, са циљем да удвостручи Иаскавин посао у САД у року од једне деценије.
2. Панасониц покреће фабрику мотора у Хангџоуу са смањењем ЦО₂ од 140.000 тона годишње
Панасониц-ов пројекат мотора високе{0}}ефикасности и ниске{1}}не буке, са укупном инвестицијом од 1,09 милијарди РМБ, званично је почео са радом у Кјантангу, Хангџоу. Паметна фабрика од 77 ари усваја технологију потпуно аутоматизованог намотаја и оптимизације магнетних кола, постижући нивое буке од чак 18 дБ (тише од библиотеке). У пуном капацитету, фабрика ће производити 16 милиона мотора годишње, подржавајући 5 милиона кућних или индустријских уређаја, са годишњим смањењем угљеника еквивалентним садњи 760.000 стабала.
3. Хан'с Ласер и Босцх Рекротх Цо-изграде паметни производни екосистем
Две компаније су у Шангају потписале стратешки споразум о интеграцији Босцх Рекротх-ових хидрауличних серво система са технологијом резања киловата{0}} класе Хан'с Ласер. Њихов циљ је заједнички-развој интелигентних производних линија са прецизношћу од ±0,01 мм, фокусирајући се на превазилажење уских грла у заваривању кућишта акумулатора ЕВ и обради ваздухопловних компоненти.
4. Муск поново критикује ЛиДАР: Чиста визија је оптималан пут
У недавном интервјуу, извршни директор Тесле Елон Муск изјавио је да се „физичке карактеристике камера и ЛиДАР сукобљавају“, тврдећи да ЛиДАР таласне дужине ометају ЦМОС снимање у камерама. Теслино омиљено решење-АИ неуронске мреже упарене са камерама од 8 мегапиксела-наводно је постигло 10 милиона миља без незгода-у Северној Америци, што је изазвало обновљену дебату о интелигентним стратегијама вожње.
5. Јиангсонг Тецхнологи тражи 1.053 милијарде РМБ у ИПО-у за проширење ПВ опреме
Јиангсонг Тецхнологи, произвођач паметне опреме за фотонапонске ћелије, поднео је захтев за ЦхиНект ИПО. Машине за сито штампу компаније имају тачност од ±5 µм (1/14 ширине људске косе), а Естун роботске руке чине 35% трошкова набавке. Приходи од ИПО-а ће финансирати базу за прецизну обраду у Сукиану, дизајнирану да подржи 50 ГВ годишњег капацитета соларних ћелија.
6. Хуамин улаже 100 милиона РМБ у Тиантаи Роботицс за локализацију Хармониц Дриве
Хуамин Цо. је направио стратешко улагање у Тиантаи Роботицс, добављача основних компоненти за колаборативне роботе, циљајући на локализацију хармонских редуктора. Тиантаи-јев независно развијен челични-зупчаник хармонијски погон сада премашује 12.000 сати радног века, разбијајући монопол јапанских фирми у апликацијама са великим-оптерећењем (25 кг+).
7. Дигуа Роботицс представља развојни комплет-попут РДК С100
РДК С100 интегрише контролу покрета и АИ одлучивање-у једном СоЦ-у (Ренесас РЗ/В2Х), испоручујући 32 ТОПС рачунарске снаге уз потрошњу енергије од само 15В. Подржава плуг-анд-са више сензора као што су ЛиДАР и камере за догађаје, скраћујући развојне циклусе за 60%. Комплет су већ{10}}наручиле компаније као што су Ецовацс и Нарвал.
8. ХКУ постиже 120 км/х избегавање препрека за дронове
Тим професора Џанг Фуа са Универзитета у Хонг Конгу развио је систем који користи-3Д моделирање облака тачака у реалном времену и учење за појачавање засновано на облаку{2}}, омогућавајући дронови да лете кроз густе шуме брзином од 120 км/х, избегавајући препреке са прецизношћу од 5 цм и кашњењем одговора од само 8 мс. Технологија, која је сада под ПЦТ патентном пријавом, повећава ефикасност испоруке у хитним случајевима за 300%.
9. Усвојеност робота у Немачкој нарасла на 77%
Недавно истраживање Деутсцхе Мессе-а показује да преко 80% немачких запослених подржава роботе који преузимају-ризичне задатке као што су заваривање и руковање опасним материјалима. У Волксвагеновој фабрици у Волфсбургу, број станица за сарадњу људи и робота повећан је на 2.300, што је резултирало годишњим падом повреда на радном месту од 41%-у односу на{7}}, демонстрирајући безбедносне предности аутоматизације.
10. Колаборативни роботи улазе у индустрију за прераду хране
Јапанска Фуји Оил Гроуп је распоредила 20 Иаскава колаборативних робота. Са меким хватаљкама које могу да рукују ломљивим предметима попут тофуа без оштећења, дневна производња се повећала на 200.000 кутија. Ово је смањило трошкове рада за 35% и свело стопу оштећења производа на нулу.
